石英自動(dòng)雙重純水蒸餾器憑借高純石英材質(zhì)、雙重冷凝設(shè)計(jì)及自動(dòng)化控制，廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室制備高純水（電阻率≥10MΩ·cm），滿足痕量分析、細(xì)胞培養(yǎng)、ICP-MS等對水質(zhì)要求嚴(yán)苛的場景。然而，在長期運(yùn)行中，因水源硬度、操作不當(dāng)或維護(hù)疏忽，設(shè)備易出現(xiàn)產(chǎn)水異常、結(jié)垢堵塞或電氣故障。掌握石英自動(dòng)雙重純水蒸餾器典型問題的成因與科學(xué)解決方法，是保障水質(zhì)穩(wěn)定與設(shè)備壽命的關(guān)鍵。
一、產(chǎn)水量明顯下降或不出水
常見原因包括：
加熱管結(jié)垢：原水硬度高導(dǎo)致石英加熱腔內(nèi)壁沉積碳酸鈣，降低熱效率；
冷凝水不足：冷卻水流量小或水溫過高，使蒸汽無法充分冷凝；
液位傳感器失靈：誤判水位導(dǎo)致加熱中斷。
解決方法：
定期使用5%稀鹽酸或?qū)Ｓ贸竸┭h(huán)清洗加熱腔（嚴(yán)禁使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿）；確保冷卻水壓≥0.1MPa、水溫＜25℃；檢查浮球或電極式液位計(jì)是否被水垢包裹，及時(shí)清潔復(fù)位。
二、產(chǎn)水電阻率偏低（水質(zhì)不純）
可能源于：
原水污染：進(jìn)水含有機(jī)物、氯離子或微生物超標(biāo)；
蒸餾過程“帶水”：沸騰過劇導(dǎo)致液滴飛濺進(jìn)入冷凝管；
儲(chǔ)水桶或管路污染：二次污染影響終端水質(zhì)。
對策：
前置安裝活性炭+反滲透預(yù)處理系統(tǒng)；調(diào)節(jié)加熱功率至溫和沸騰狀態(tài)（避免劇烈翻滾）；定期用超純水沖洗儲(chǔ)水桶及出水管路，必要時(shí)進(jìn)行臭氧或紫外殺菌。
三、設(shè)備頻繁干燒報(bào)警
多因進(jìn)水電磁閥堵塞、原水壓力不足或液位控制故障所致。應(yīng)檢查自來水壓是否≥0.15MPa；清洗進(jìn)水過濾網(wǎng)；測試電磁閥通斷是否正常；確認(rèn)自動(dòng)補(bǔ)水功能啟用。
四、石英部件破裂或發(fā)黃
石英雖耐高溫，但驟冷驟熱或機(jī)械碰撞易致裂紋；長期接觸含氟水源會(huì)腐蝕發(fā)黃。操作時(shí)務(wù)必先通冷卻水再啟動(dòng)加熱；停機(jī)前先關(guān)加熱、后停冷卻水；嚴(yán)禁使用含氟水源（如某些地下水）。
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